榨油机设备对油脂生产工艺的划分重要的一句就是油料的种类。事实上植物油料种类繁多，课不同油料的化学成分、含量、物理性状之间都有差别。因此，榨油机设备在油脂生产工艺的选择首先要考虑油料品种:

    (1)根据不同油料的共性将其分类，这样就有可能选择几种典型方法来实现生产要求。例如，对绝大多数油料都可以采用压榨法取油;对高含油料采用预榨浸出，对低含油料采用直接浸出，对带壳油料采用剥壳后取油，对高酸价毛油采用物理精炼，等等。
    (2)为保留某些油料所含油脂的特殊风味，应选择合理的油脂生产工艺。不少油脂或油料蛋白具有消费者喜爱的独特风味，为保持其产品不失去原有的风味和优良的品质，应选择合理的油脂生产工艺和条件.例如，芝麻油、浓香花生油、可可脂等油脂的生产，一般不采用溶剂浸出法取油，而需要采取高温炒籽和螺旋榨油机压榨法取油，采用低温油脂精炼，避免高温水蒸气蒸馏等。而橄榄油的佳取油方法是鲜果冷榨法。
    (3)某些油料中含有抗营养因子或影响产品质量的特殊成分，在选择油脂生产工艺和操作条件时，必须考虑去除这些成分以改善其产品质量。例如，大豆中所含胰蛋白酶抑制素、尿素酶、凝血素等抗营养因子，在油脂生产过程中必须采用必要的湿热处理将其钝化，其饼粕才能饲用。例如，棉籽中所含棉酚、菜籽中所含芥子苷、芝麻皮中所含乙二酸钙螯合物、葵花籽中所含的绿原酸和咖啡酸、花生感染黄曲霉毒素等。在加工这些油料时，要选择合理的油脂生产工艺和操作条件，力求在油脂生产过程中将其脱除或利于后序的脱毒处理。
    (4)避免油料中油脂或其他成分发生化学变化而使其品质劣变。例如，某些油料如橄榄、油棕果、米糠等因脂肪酶含量较高而在油脂生产过程中容易酸败变质，故必须采用合理的工艺条件在加工之前或加工过程中对脂肪酶进行钝化，以提高产品得率和品质。又如桐油在高温、紫外线及硫、碘等元素的作用下易产生异构化，因此对桐籽的加工因选择低温、低水分、避免接触敏感元素等生产条件