对油料进行蒸炒是绝大多数榨油机加工厂的一道必不可少的工序。其目的是：提高压榨油出油率。其原理是：1、让油料细胞吸水膨胀，从而使油料细胞壁破裂，打开出油通道；2、促使油料中的蛋白质改变性质，从而使油脂从蛋白质里分离，并使油脂从细小的微粒聚集成较大的油滴；3、改变油料的可塑性，从而适应榨油机对油料的塑性要求（液压榨油机和螺旋榨油机对油料塑性要求不同，所以这两类榨油机的蒸炒方法不同）；4、随着温度的提高，油脂的粘度降低，更有利于出油。
　　但是，为了达到提高榨油机出油率的目的，也带来了不少副作用：1、压榨油中磷脂含量增加，不仅会使压榨油颜色变深，还会使压榨油在加热时起泡和出现沉淀物（一般需要水化脱胶处理）；2、由于压榨油的色素增加，会使压榨油颜色变深（一般需要吸附脱色处理）；3、压榨油中酸价提高（一般需要碱炼脱酸和水洗脱碱）；4、脂溶性维生素遭到相当程度的破坏（脂溶性维生素不能从蔬菜和水果中获得）；5、油饼蛋白质营养价值下降。
　　由此可见，冷榨（常温压榨）和低温压榨（65度以下）虽然没有热榨（蒸炒后压榨）出油多，但是其加工出的压榨油营养价值要远高于热榨油；并且冷榨和低温压榨油饼蛋白质营养价值高，饲料厂宁愿出高价购买。