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螺旋榨油机压榨花生油每道工序都不能省
哪种食用油价值高呢?相信很多人的都是傻傻的分不清。不知道别人是怎样的,我到超市买食用油的时候就只听人介绍,别人说什么好,我就买什么,哪种油贵,我就买哪种(总觉得贵的话质量就好)。即便有时候会挑挑看看,大多时候也就是做做样子,知道这油是什么原料做的。至于哪种油料作物制出来的油好,真是一点都不知道。现在来到建明机械有限公司来上班,在车间里看到师傅们试机这才知道油是怎么制造出来的。听厂里的技术员说目前压榨法是广泛应用于各种油料作物制油的一种方法,是我国广大花生产区传统的油料加工方法。它的原理就是用压力将油料细胞壁压破,而挤出油脂。可又因操作方法的不同,分为冷压法和热压法两种。前者出油率低,成品含水分和蛋白质多,较难保存,所以采用这种方法的很少。后者成品易产生异味,油色深,但出油率高,含水分和杂质少,较易保存。
螺旋榨油机压榨法取花生油主要有清理、干燥、剥壳和压榨4道工序,下面是我厂技术人员以螺旋榨油机榨花生油为例,详细具体讲述了榨油的工艺流程如下:
1.花生果的清理干燥:进入榨油机的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物,它们不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物,更会引起机件磨损等,诱发生产事故,影响工艺效果。因此,为了保证生产的顺利进行,必须尽量除去杂质,个别含水量高的花生果,为了剥壳方便,进行干燥处理也是十分必要的。清理的方法很多,具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻,如草、茎叶等,可以采用风选的方法,用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小,可以通过选,除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质,如果属于泥土块,可以在泥机中摩擦粉碎后,再用筛选法除去。如果属铁质杂质,可以采用电磁铁或磁铁行分离。
2.剥壳:花生在进入榨油机榨油前进行剥壳的目的是减少壳对油脂的吸附,提高出油率;能提高榨油机的处理量,减少对榨油机的磨损;利于轧坯,提高毛油质量;可提高饼粕的质量,有利于综合利用。
3.热处理(蒸炒):热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热,在生产上称为蒸坯或炒坯,蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨,不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
4.压榨:螺旋榨油机是农村小型油厂用得很广泛的一种小型榨油机,它结构简单,压力较高,可连续处理物料,劳动强度低,可压榨多种油料。由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩,以及油料的密度的不断增加,在实际的使用过程中,其压力也是随着在增大的。除此之外,榨油机在实际的使用过程中,其独有的自动控温装置,能够很有效的减轻劳动强度,以及磨损的情况,有效的维护设备的使用性能。这样的话,就能够很好的是节约我们的人力物力资源了。另外,压榨时要注意进料不可以太快,否则榨油机的榨膛内压力会突然的增加,在造成榨螺轴转不动、榨膛堵塞。严重的情况下甚至会出现榨油机设备的榨笼破裂,可能会发现重大的事故。这时榨油机设备就会开始的压缩时,其榨油机设备的进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机设备进行跑合。榨油机设备在整个的榨油的过程中是需要注意其随着的运行的情况。这样才可以榨出上好的食用油。