水分和温度是怎样影响油料改变螺旋榨油机出油率的？

        一般来说,随着榨料水分含量的增加，其可塑性也逐渐增加.当水分达到某一点时压榨出油情况佳。这时的水分含量称之为"优水分"或临界水分。对于某一种榨料，在一定条件下都有一个较狭窄的水分范围。当然，范围同时与其他因素，首先是温度，蛋白质变性程度密切相关，影响榨料结构性质的因素。在诸多的榨料结构性质中，榨料的机械性质特别是可塑性对压榨取油效果的影响大。榨料在含油,含壳及其他条件大致相同的情况下，其可塑性主要受水份，温度以及蛋白质变性的影响。

        一般来说，榨料加热可塑性提高，榨料冷却则可塑性降低。榨料温度不仅影响其可塑性和出油效果的好坏，还影响油和饼的质量.因此,温度也存在"优范围"。

        实际上，榨料性质是由水分、温度、含油率、蛋白质变性等因素的相互配合体现出来的。然而，在通常的生产中,往往仅注意水分和温度的影响。榨料水分与温度的配合是水分愈低则所需温度愈高。在要求残油率较低的情况下，榨料的合理低水分和高温是必需的。不同的预处理过程可能得到相同的入榨水分和温度，但蛋白质变性程度则大不一样。蛋白质过度变性会使榨料塑性降低，从而提高榨机的必需工作压力。总之，蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨取油效果。