行业知识
榨油机设备压榨各种植物油的工艺重点不同
榨油机设备压榨各种植物油的工艺重点不同。
1.芝麻压榨易出现问题:饼不成型,饼碎、冒碎渣、溅油;主要是芝麻炒得过轻,另外是炒好的芝麻在排烟时温度降得太低;饼缠轴,饼呈园坨状,榨条间冒面条状渣,油黑、机器冒油烟大,油苦,进料慢,主要是芝麻炒得过度或压榨温度过高造成,另外榨螺调得太紧也可能出现此类问题。芝麻压榨是机器加温130-170℃,芝麻入锅炒至变圆发涨碾开后呈黄色且有油质渗出,迅速扬几遍,消除黑烟后入榨。油呈红黄色,饼呈大块或长条形。
2.菜籽压榨易出现的问题:油渣多而出油率不够:主要是菜籽炒好后,降温不够。真空泵出现喷油现象:由于长时间过滤,致使真空表达到极限是(-0.1),从视窗可看到有油沫不断上升,若继续过滤,则会将油抽入气包,进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出,造成出油率降低,出现这种现象应将真空泵停一下,使真空表值降至-0.09,然后继续工作。滤油速度缓慢,主要是菜籽在压榨中,原料杂质大,灰寺多及机器各部温度偏低,加之菜籽油浓度大所致。这时应将油盘加热打开,另外两个过滤器要交替使用,及时清除滤布上的残渣,清洗或更换滤布。
3.花生压榨易出现的问题:回油(亦即油从尾部流出)主要原因是油线被堵,可用铁棍敲击下料边榨条,疏通油线;另处炒籽加入适量水,使炒出的花生在一些弹性,即可避免此现象。饼碎:主要是花生炒得温度低,应在花生快炒好时加大火将温度提高,及时入榨。真空泵出现喷油现象(同菜籽)。
4.大豆压榨是将液压榨油机机器温度升至140℃左右,大豆炒至啪啪响,出锅降至60℃左右入榨,饼呈大块状。苦出现冒渣现象则是炒籽后降温不够或炒料过轻所致。